1. لوحة يرتدون الفولاذ المقاوم للصدأ

تعتبر الألواح المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ واحدة من أكبر فئات الفولاذ المغطى المستخدمة في المعالجة الكيميائية وأوعية الضغط ومعدات التخزين والتصنيع الصناعي.

تشمل درجات الكسوة النموذجية ما يلي:

الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

الحديديك / الكروم الفولاذ المقاوم للصدأ

410S

430

درجات أخرى من الكروم والفولاذ المقاوم للصدأ -خاصة بالمشروع

دوبلكس ستانلس ستيل

2101

2304

2205

سوبر دوبلكس ستانلس ستيل

2507

درجات دوبلكس فائقة محددة أخرى-للمشروع

تشمل المواد الأساسية الشائعة ما يلي:

أستم A516 الصف 60

أستم A516 الصف 65

أستم A516 الصف 70

أستم A36

وعاء ذو ​​ضغط منخفض من السبائك-فولاذ

EN درجات أوعية الضغط

أوعية الضغط GB من الفولاذ

تُستخدم الألواح المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع في:

مفاعلات|أوعية الضغط|صهاريج تخزين|أبراج العملية|معدات اللب والورق|معدات تجهيز الأغذية|المبادلات الحرارية

الفائدة الرئيسية

بدلاً من إنتاج الجدار الحامل للضغط بالكامل-من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو 904L أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، يمكن للمصمم استخدام طبقة مقاومة للتآكل-أرق فوق قاعدة هيكلية من الفولاذ.

2. صفائح الفولاذ المكسوة بالنيكل

يوفر النيكل النقي تجاريًا أداءً ممتازًا في بيئات كيميائية وقلوية مختارة.

تشمل الدرجات النموذجية ما يلي:

النيكل 200 / أونس N02200

النيكل 201 / أونس N02201

يمكن اختيار الفولاذ المغطى بالنيكل من أجل:

المعالجة الكاوية

الإنتاج الكيميائي

خدمة القلويات

خزانات العملية

المفاعلات الكيميائية

مبادلات حرارية

معدات عملية متخصصة

تعتمد مواصفات الألواح المكسوة الشائعة للسبائك الأساسية- للنيكل والنيكل على ASTM A265.

3. لوحة يرتدون سبائك النيكل

تمثل الألواح المكسوة بسبائك النيكل واحدة من أعلى-القطاعات ذات القيمة في سوق الألواح المكسوة.

تشمل الدرجات النموذجية ما يلي:

سبائك النيكل-والكروم

سبيكة 600 / UNS N06600

سبيكة 601 / UNS N06601

سبائك النيكل-الكروم-الموليبدينوم

سبيكة 625 / UNS N06625

سبيكة C276 / UNS N10276

سبيكة C22 / UNS N06022

سبيكة C4

سبيكة 59

سبائك النيكل-الحديد-الكروم

سبيكة 800

سبيكة 800H

سبيكة 800HT

سبيكة 825 / UNS N08825

سبائك النيكل-النحاس

مونيل 400 / أونس N04400

مونيل K500 / UNS N05500

سبائك خاصة مقاومة للتآكل-

سبيكة 20 / أونس N08020

سبيكة B2

سبيكة B3

يمكن أن يوفر الفولاذ المغطى بسبائك النيكل سطحًا مقاومًا للتآكل- لأوعية الضغط الكبيرة دون الحاجة إلى تصنيع سمك الجدار بالكامل من سبيكة نيكل باهظة الثمن.

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

المفاعلات الكيميائية

السفن البتروكيماوية

معالجة النفط والغاز

المعدات البحرية

أنظمة مجموعة التركيز

معالجة الحمض

تحلية المياه

معدات معالجة ذات درجة حرارة عالية-.

مبادلات حرارية

4. لوحة الصلب المكسوة بالتيتانيوم

تجمع اللوحة المكسوة بالتيتانيوم بين مقاومة التآكل الاستثنائية للتيتانيوم وقوة الفولاذ وتكلفته المنخفضة.

تشمل درجات تكسية التيتانيوم النموذجية ما يلي:

التيتانيوم الصف 1

التيتانيوم الصف 2

التيتانيوم الصف 7

التيتانيوم الصف 12

سبائك التيتانيوم الأخرى تخضع لمراجعة المشروع

تشمل الهياكل النموذجية ما يلي:

التيتانيوم + الكربون الصلب

تيتانيوم + أوعية ضغط فولاذية

التيتانيوم + الفولاذ المقاوم للصدأ

تيتانيوم + طبقة متوسطة + فولاذ

يعتبر الفولاذ المغطى بالتيتانيوم على نطاق واسع من أجل:

أنظمة مياه البحر

محطات تحلية المياه

معدات الكلور-القلوية

المعالجة الكيميائية

إنتاج الملح فراغ

مبادلات حرارية

المفاعلات

أوعية الضغط

المعدات البحرية

أنظمة غاز المداخن-

يتم تغطية ألواح التيتانيوم والزركونيوم والتنتالوم والنيوبيوم ضمن نطاق ASTM B898 عند الاقتضاء.

5. لوحة يرتدون الزركونيوم

يستخدم الزركونيوم في البيئات الكيميائية الشديدة بشكل خاص حيث قد لا يوفر العديد من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل مقاومة كافية للتآكل.

تشمل الدرجات النموذجية ما يلي:

الزركونيوم 702 / UNS R60702

الزركونيوم 705 / أونس R60705

تشمل الهياكل النموذجية ما يلي:

الزركونيوم + الكربون الصلب

زركونيوم + أوعية ضغط فولاذية

الزركونيوم + المعدن الوسيط + الصلب

قد تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

معالجة حمض الخليك

خدمة حمض الفورميك

المفاعلات الكيميائية

مصانع كيميائية متخصصة

أوعية المعالجة

معدات نقل الحرارة-

ونظرًا لأن الزركونيوم مكلف نسبيًا، فإن البناء المكسو يمكن أن يوفر مزايا اقتصادية كبيرة للمعدات الكبيرة.

6. لوحة التنتالوم المكسوة

يوفر التنتالوم مقاومة استثنائية للتآكل في العديد من البيئات الكيميائية القاسية.

ومع ذلك، فإن تصنيع وعاء ضغط كبير بالكامل من التنتالوم سيكون غير عملي اقتصاديًا بالنسبة لمعظم المشاريع.

يسمح البناء المغطى بالتنتالوم بربط طبقة وظيفية رفيعة بركيزة هيكلية أقل تكلفة-.

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

معالجة حمضية شديدة

إنتاج المواد الكيميائية المتخصصة

معدات كيميائية -عالية النقاء

المفاعلات

أوعية المعالجة

معدات نقل الحرارة-

قد تتطلب المنتجات المغطاة بالتنتالوم طبقة وسيطة واحدة أو أكثر اعتمادًا على المعدن الأساسي ونظام الربط.

7. لوحة النيوبيوم المكسوة

يمكن أيضًا دمج سبائك النيوبيوم والنيوبيوم في الأنظمة المكسوة هندسيًا.

التطبيقات أكثر تخصصًا من الألواح المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ أو النيكل أو التيتانيوم وقد تشمل:

المعدات الكيميائية

أنظمة درجات الحرارة المرتفعة-.

معدات العمليات المتخصصة

معدات الأبحاث والطاقة

يتم تضمين النيوبيوم مع التيتانيوم والزركونيوم والتنتالوم ضمن نطاق الألواح المعدنية التفاعلية والمقاومة للحرارة الخاصة بـ ASTM B898.

8. ألواح الصلب المكسوة بالنحاس

يجمع الفولاذ المطلي بالنحاس بين قوة الفولاذ والتوصيل الكهربائي أو التوصيل الحراري أو خصائص التآكل للنحاس.

تشمل مواد الكسوة النحاسية النموذجية ما يلي:

النحاس C11000

النحاس المؤكسد

درجات النحاس الصناعية الأخرى

الهياكل المشتركة:

النحاس + الكربون الصلب

النحاس + الفولاذ المقاوم للصدأ

النحاس + الصلب + النحاس

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

المعدات الكهربائية

أنظمة بسبار

مكونات التأريض

المعدات الكهروكيميائية

المعدات المعدنية

مكونات نقل الحرارة-

المكونات الهيكلية الموصلة

يجب ألا يتم تحديد الصفائح المكسوة بالفولاذ النحاسي تلقائيًا وفقًا لمعايير الضغط -المقاومة للصدأ/المغطاة بالنيكل. وينبغي الاتفاق على متطلبات القبول وفقا لتصميم المنتج ومواصفات المشروع المعمول بها.

9. لوحة يرتدون سبائك النحاس

يمكن اختيار الكسوة المصنوعة من سبائك النحاس عندما تكون هناك حاجة إلى مقاومة مياه البحر أو التوصيل الحراري أو أداء متخصص للتآكل.

تشمل أنظمة السبائك المحتملة ما يلي:

نحاس-نيكل

النحاس-ني 90/10

C70600

النحاس-ني 70/30

C71500

النحاس

سبائك النحاس-الزنك المحددة.

برونزية

سبائك مختارة أساسها النحاس-وفقًا لمتطلبات المشروع.

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

المعدات البحرية

أنظمة مياه البحر

مكونات المكثف

مبادلات حرارية

المعدات البحرية

المعدات الكهربائية

10. الألومنيوم-لوحة مكسوة بالفولاذ

من الصعب ربط الألمنيوم والصلب مباشرة باستخدام اللحام بالصهر التقليدي بسبب اختلاف خصائصهما المعدنية والفيزيائية بشكل كبير.

توفر المواد الانتقالية الفولاذية-المترابطة من الألومنيوم-الانفجارية حلاً عمليًا للربط.

تشمل الهياكل النموذجية ما يلي:

الألومنيوم + الكربون الصلب

الألومنيوم + الفولاذ المقاوم للصدأ

الألومنيوم + التيتانيوم + الصلب

يمكن أن تشمل التطبيقات ما يلي:

بناء السفن

الهياكل البحرية

المعدات المبردة

تم ربط الهياكل الفوقية المصنوعة من الألومنيوم بهياكل فولاذية

المعدات الكهربائية

أنظمة الحافلات

المفاصل الانتقالية

يجب معالجة مجموعة المنتجات هذه بشكل منفصل عن الفولاذ المقاوم للتآكل-المقاوم للضغط-الفولاذ المغطى بالأوعية.

11. لوحة انتقالية من الفولاذ المقاوم للصدأ/الألومنيوم

يمكن تصنيع الوصلات الانتقالية من الفولاذ المقاوم للصدأ -إلى-الألومنيوم من خلال ربط الانفجار بطبقة وسيطة مناسبة.

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

البناء البحري

الأنظمة المبردة

المعدات الكهربائية

مواصلات

الهياكل الملحومة المتخصصة

تعمل هذه اللوحات الانتقالية على تمكين اللحام اللاحق بين الأنظمة المعدنية -التي يصعب-ربطها.

12. لوحة التيتانيوم / النحاس المكسوة

تجمع لوحة التيتانيوم- المركبة من النحاس بين مقاومة التآكل التي يتميز بها التيتانيوم والتوصيل الكهربائي والحراري للنحاس.

قد تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

معدات التحليل الكهربائي

علم المعادن المائية

الأنظمة الكهروكيميائية

المعدات الكيميائية

مكونات الكاثود والقطب الكهربائي

تعد هذه فئة معدنية-مغطاة مهمة تتجاوز ألواح أوعية الضغط ذات القاعدة الفولاذية التقليدية-.

13. لوحة من التيتانيوم / الفولاذ المقاوم للصدأ

يمكن استخدام هذا المزيج عندما تكون هناك حاجة إلى مقاومة التآكل والتوافق مع النظام الهيكلي المقاوم للصدأ.

قد تشمل التطبيقات:

المعالجة الكيميائية

المعدات الكهروكيميائية

الأنابيب المتخصصة ومكونات السفن

الهياكل الانتقالية

14. لوحة متعددة الطبقات

لا تحتوي جميع المنتجات المكسوة على معدنين فقط.

قد تتطلب مجموعات المواد المعقدة معدنًا وسيطًا لتحسين:

التوافق المعدني

الترابط

انتقال التمدد الحراري

لحام

التحكم في الانتشار

قد تشمل الإنشاءات النموذجية ما يلي:

معدن مكسو + طبقة متوسطة + معدن أساسي

أمثلة:

التيتانيوم + التنتالوم + الصلب

تيتانيوم + ألومنيوم + فولاذ

ألومنيوم + تيتانيوم + ستانلس ستيل

النحاس + النيكل + الصلب

يتم تصميم الهياكل متعددة الطبقات وفقًا للتطبيق بدلاً من اختيارها من قائمة المخزون القياسية.

لوحة واحدة-مغطاة من جانب واحد

بناء:

كلادينج + معادن أساسية

هذا هو التكوين الأكثر شيوعًا لأوعية العمليات لأن سطح التلامس للعملية-فقط هو الذي يتطلب الحماية من التآكل.

-لوحة مكسوة بجوانب مزدوجة

بناء:

كلادينج + معادن أساسية + كلادينج

يستخدم عندما يتطلب كلا سطحي اللوحة خصائص خاصة.

قد تشمل التطبيقات:

المعدات الكيميائية

هياكل نقل الحرارة-

المعدات الكهروكيميائية

الدبابات المتخصصة

ثلاثة-لوحة مكسوة بطبقات

بناء:

معدن وظيفي + طبقة متوسطة + معدن هيكلي

يستخدم عندما يكون الترابط المباشر بين معدنين صعبًا من الناحية المعدنية.

لوحة متعددة الطبقات متناظرة

مثال:

غير القابل للصدأ + الكربون الصلب + غير القابل للصدأ

يمكن أن يوفر هذا الهيكل أسطحًا مقاومة للتآكل- على كلا الجانبين مع الحفاظ على قلب هيكلي اقتصادي.

 

انفجار المستعبدين يرتدون لوحة

يعد الربط الانفجاري أحد أهم التقنيات لتصنيع الألواح المعدنية المتباينة-.

يؤدي التفجير المتفجر الذي يتم التحكم فيه إلى تسريع لوحة معدنية نحو أخرى بسرعة عالية.

في ظل ظروف الاصطدام الخاضعة للرقابة، يتم طرد الملوثات السطحية ويحدث تفاعل معدني مكثف عند السطح البيني.

والنتيجة هي رابطة معدنية بدلاً من وصلة لاصقة.

يعد الترابط الانفجاري مفيدًا بشكل خاص للمجموعات التي تتضمن:

التيتانيوم

الزركونيوم

سبائك النيكل

نحاس

الألومنيوم

التنتالوم

الفولاذ المقاوم للصدأ

الصلب الكربوني

مزايا الترابط الانفجار

يوفر الترابط الانفجار:

توافق واسع النطاق-مع المعادن

قدرة لوحة كبيرة

التعرض الحراري بكميات كبيرة محدودة

واجهة معدنية قوية

مجموعات طبقة مخصصة

هياكل متعددة الطبقات

قدرة لوحة قاعدة سميكة

أبعاد المشروع- المحددة

لفة المستعبدين يرتدون لوحة

يستخدم ربط اللفة ضغط التدحرج، الذي يتم دمجه عادةً مع المعالجة الحرارية الخاضعة للرقابة، لربط مادة الكسوة بلوحة القاعدة.

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

الفولاذ المقاوم للصدأ

لوحة مكسوة ذات حجم كبير-.

مجموعات سبائك متوافقة

لوحة أوعية الضغط الصناعية

يكون ربط اللفة جذابًا بشكل خاص عندما:

مطلوب كميات إنتاج كبيرة

مجموعات المواد متوافقة من الناحية المعدنية

التحكم الدقيق في الأبعاد أمر مهم

مطلوب كفاءة إنتاجية على نطاق واسع للمطحنة

انفجار المستعبدين + لوحة مكسوة المدرفلة على الساخن

تستخدم بعض المنتجات المكسوة طريق تصنيع مشترك.

يتم إنشاء الترابط الأولي من خلال الترابط الانفجاري، يليه الدرفلة على الساخن.

تشمل المزايا المحتملة ما يلي:

انخفاض سمك الكلي

تحسين توحيد الأبعاد

مساحة أكبر منتهية

نسبة الكسوة التي تسيطر عليها

تحسين التسطيح

تعتمد مدى ملاءمة هذه العملية بشكل كبير على مجموعة المواد وحساسية المعالجة الحرارية.

يتم في كثير من الأحيان مقارنة تراكب اللحام باللوحة المغطاة ولكنها تقنية بطانة مختلفة مقاومة للتآكل.

ميزة	لوحة يرتدون	تراكب اللحام
طبقة التآكل	لوحة السبائك الموجودة مسبقًا-	لحام-سبائك مرسبة
رابطة	واجهة معدنية	اللحام الانصهار
تغطية سطحية كبيرة	كفاءة عالية	اللحام-مكثف
تخفيف السبائك	محدودة من خلال سمك معظم يرتدون	يجب أن يتم التحكم فيها بعناية
توحيد السماكة	مرتفعة بشكل عام	يعتمد على عملية اللحام
الهندسة المعقدة	أكثر صعوبة	في كثير من الأحيان مفيدة
الإصلاح المحلي	المزيد من المشاركة	مريح
الاستخدام النموذجي	قذائف السفن، والرؤوس، وصفائح الأنابيب	الفوهات، الأسطح المحلية، الأجزاء المعقدة

تستخدم العديد من أوعية الضغط كلتا التقنيتين:

لوحة مغطاة لمناطق الصدفة الكبيرة + طبقة لحام للفوهات والتفاصيل المحلية

 

البطانة السائبة ليست مثل اللوحة المكسوة بالمعادن.

قد تعتمد البطانة الفضفاضة على:

ملحق ميكانيكي

لحام المكونات

لحام الحافة

التعلق المتقطع

تحتوي اللوحة المعدنية المكسوة على رابطة معدنية مستمرة أو محددة بين السبيكة واللوحة الأساسية.

بالنسبة لتصميم أوعية الضغط، فإن سلوك التصنيع ومتطلبات الفحص تختلف اختلافًا كبيرًا.

 

أستم A263

فولاذ مقاوم للصدأ مصنوع من الكروم-لوحة مغطاة

ينطبق هذا عادةً على الفولاذ الكربوني أو الفولاذ منخفض السبائك-المرتبط بشكل متكامل مع الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم.

أستم A264

الكروم غير القابل للصدأ-النيكل الصلب-لوحة مغطاة

أحد المعايير الرئيسية لألواح أوعية الضغط المغطاة بالفولاذ المقاوم للصدأ-.

يمكن أن تشتمل مواد الكسوة النموذجية على أنظمة مقاومة للصدأ من الكروم- والنيكل وفقًا للمواصفات المعمول بها.

أستم A265

النيكل والنيكل-سبائك القاعدة-لوحة فولاذية مكسوة

ينطبق ذلك على لوحة القاعدة المصنوعة من الكربون أو-الفولاذ المنخفض والمرتبطة بشكل متكامل بقاعدة النيكل أو النيكل-.

تشمل المنتجات المهمة ما يلي:

النيكل 200 يرتدون الصلب

سبائك 600 يرتدون الصلب

سبائك 625 يرتدون الصلب

الفولاذ المغطى C276

سبائك 825 يرتدون الصلب

مونيل 400 يرتدون الصلب

أنظمة أخرى مكسوة بسبائك النيكل-المؤهلة

أستم B898

لوحة مكسوة بالمعدن التفاعلي والمقاوم للحرارة

يغطي لوحة يرتدون باستخدام:

التيتانيوم

الزركونيوم

التنتالوم

النيوبيوم

سبائكهم

ويرتبط هذا المعيار بشكل خاص بتطبيقات أوعية الضغط.

يجب عدم الخلط بين معيار اللوحة المكسوة ومعيار مادة السبائك-المكسوة.

مواد الكسوة	UNS نموذجية	معيار المنتج المسطح النموذجي	معيار يرتدون مركب
304L	S30403	أستم A240	أستم A264
316L	S31603	أستم A240	أستم A264
317L	S31703	أستم A240	أستم A264
904L	N08904	ASTM A240 / مواصفات المنتج المطبقة	ASTM A264 حيثما ينطبق ذلك
النيكل 200	N02200	أستم B162	أستم A265
النيكل 201	N02201	أستم B162	أستم A265
سبيكة 400	N04400	أستم B127	أستم A265
سبيكة 600	N06600	أستم B168	أستم A265
سبيكة 625	N06625	أستم B443	أستم A265
سبيكة 825	N08825	أستم B424	أستم A265
سبيكة C276	N10276	أستم B575	أستم A265
سبيكة C22	N06022	أستم B575	أستم A265
سبيكة 20	N08020	أستم B463	أستم A265
التيتانيوم الصف 1	R50250	أستم B265	أستم B898
التيتانيوم الصف 2	R50400	أستم B265	أستم B898
التيتانيوم الصف 7	R52400	أستم B265	أستم B898
الزركونيوم 702	R60702	أستم B551	أستم B898
الزركونيوم 705	R60705	أستم B551	أستم B898

 

لا ينبغي للعميل أن يحدد ببساطة:

"ASTM B443 سبيكة 625 لوحة مغطاة."

يحدد ASTM B443 في المقام الأول متطلبات المنتج المسطح للسبائك 625.

يجب أن تحدد المواصفات الهندسية الكاملة ما يلي:

سبائك الكسوة القياسية
+
معيار المعادن الأساسية
+
معيار لوحة يرتدون
+
متطلبات السندات
+
متطلبات التفتيش

مثال:

3 مم UNS N06625 ASTM B443 + 22 مم ASTM A516 Gr.70، لوحة مغطاة وفقًا لـ ASTM A265

وهذا أكثر أهمية من الناحية الفنية.

 

يتم اختيار اللوحة الأساسية في المقام الأول للأداء الهيكلي والميكانيكي.

الكربون الصلب

المواد النموذجية:

أستم A36

غيرها من الصلب الكربوني الهيكلي

أوعية الضغط الفولاذية

تشمل الدرجات الشائعة ما يلي:

أستم A516 الصف 55

أستم A516 الصف 60

أستم A516 الصف 65

أستم A516 الصف 70

يظل A516/A516M أحد المواصفات الرئيسية لألواح وعاء الضغط الفولاذي-الكربون ASTM- لخدمة درجات الحرارة المعتدلة والمنخفضة-.

Cr-أوعية الضغط Mo الفولاذية

بالنسبة لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة-، يمكن مراعاة درجات ASTM A387 المحددة.

تشمل الأمثلة ما يلي:

A387 الصف 11

A387 الصف 22

ويجب تقييم التوافق مع عملية الترابط والمعالجة الحرارية-.

AR لوحة وعاء الضغط

اعتمادًا على متطلبات المشروع، قد تشتمل لوحة القاعدة على درجات مثل:

P265GH

P355GH

درجات أوعية الضغط الأخرى -باللغة الإنجليزية

أوعية الضغط GB الصلب

تشمل درجات المشروع المحتملة ما يلي:

Q245R

Q345R

Q370R

يجب تأكيد التوفر وفقًا لمواصفات المشروع.

 

يجب أن يحدد الاستعلام الاحترافي عن الألواح-كلا المادتين بشكل منفصل.

مثال

الكسوة:سبيكة C276 / UNS N10276
معيار الكسوة:أستم B575
سمك الكسوة:3 ملم

المعادن الأساسية:أستم A516 الصف 70
سمك القاعدة:25 ملم

السماكة الإجمالية:28 ملم

يرتدون القياسية:أستم A265

الترابط:انفجار المستعبدين

مقاس:2500 × 8000 مم

يوتا:100% حسب معايير القبول المتفق عليها

طلب:وعاء الضغط الكيميائي

هذه المواصفات أفضل بكثير من مجرد طلب:

"صفيحة مغطاة بقطر 28 مم C276."

تؤدي طبقة الكسوة والفولاذ الأساسي وظائف مختلفة.

السمك القاعدةيتم تحديده في المقام الأول من خلال:

الضغط الداخلي

الضغط الخارجي

قطر السفينة

التحميل الميكانيكي

درجة حرارة

كود التصميم

بدل التآكل للمواد الأساسية حيثما ينطبق ذلك

السمك الكسوةيتأثر بـ:

معدل التآكل

حياة التصميم

بدل التصنيع

تشكيل

طحن

لحام

المعالجة السطحية

تقتيش

الحد الأدنى من متطلبات سمك المتبقية

تؤدي زيادة سماكة الكسوة إلى زيادة احتمالية التآكل ولكنها تزيد أيضًا من كمية السبائك باهظة الثمن.

ولذلك فإن الحل الأمثل هو اتخاذ قرار بشأن التكلفة الهندسية ودورة الحياة-.

لا ينبغي شراء لوحة الكسوة فقط على أساس نسبة الكسوة العامة.

يجب عادةً تحديد البنية المطلوبة بشكل مباشر:

سمك الكسوة + سمك القاعدة

على سبيل المثال:

3 + 20 ملم

وسائل:

3 مم -طبقة مقاومة للتآكل + 20 مم معدن أساسي

وهذا أوضح من تحديد سمك اللوحة الإجمالي فقط.

 

تعد الواجهة واحدة من أهم خصائص اللوحة المكسوة.

تتطلب اللوحة المكسوة عالية الجودة-:

الترابط المعدني الكافي

المناطق غير الخاضعة للرقابة

قوة الرابطة كافية

استقرار التصنيع

مقاومة التصفيح أثناء التشكيل

تؤثر جودة السندات بشكل مباشر على ما يلي:

المتداول

تشكيل

لحام

بالقطع

خدمة المعدات

1. المراجعة الفنية

يتأكد:

درجة الكسوة

الصف الأساسي

سماكة

أبعاد

حالة الخدمة

المعيار المطبق

المعالجة الحرارية

متطلبات السندات

2. فحص المواد الخام

يؤكد:

درجة

رقم الحرارة

كيمياء

الخصائص الميكانيكية

حالة السطح

أبعاد

3. تحضير السطح

تتطلب أسطح الترابط إعدادًا وتنظيفًا يتم التحكم فيه.

يمكن أن تؤثر الملوثات سلبًا على تكوين الروابط.

4. تجميع اللوحة

يتم تجميع الكسوة وألواح القاعدة وفقًا لعملية الربط المختارة.

5. الترابط

تشمل الطرق المحتملة ما يلي:

الترابط الانفجاري

لفة الترابط

انفجار + المتداول

6. المعالجة الحرارية

عند الحاجة، يتم اختيار المعالجة الحرارية المناسبة وفقًا لما يلي:

سبيكة الكسوة

المادة الأساسية

الخصائص الميكانيكية

كود التصميم

متطلبات التصنيع المستقبلية

7. التسوية

يتم تسطيح اللوحة المركبة لتلبية متطلبات الأبعاد.

8. القطع

تشمل الطرق الممكنة ما يلي:

قطع البلازما

القطع بنفث الماء

القطع الميكانيكي

نشر

بالقطع

تعتمد الطريقة الصحيحة على تركيبة المواد والمتطلبات النهائية.

9. المعالجة السطحية

اعتمادا على مادة الكسوة:

طحن

تخليل

التخميل

تلميع

بالقطع

يمكن تنفيذها.

10. الإختبار غير الإتلافي

يعد الفحص بالموجات فوق الصوتية أحد أهم عمليات فحص الصفائح-.

11. الاختبارات الميكانيكية

قد تشمل الاختبارات ما يلي:

الشد

قص

منحنى السندات

اختبار تأثير المواد الأساسية

اختبارات المشروع الإضافية

12. التفتيش النهائي

يفحص:

سماكة

أبعاد

التسطيح

سطح

الترابط

وضع العلامات

التوثيق

التحقق من المواد

يجب أن يكون من الممكن تتبع كل من سبيكة الكسوة والمواد الأساسية.

يمكن أن يشمل التفتيش ما يلي:

التحقق من رقم الحرارة

مراجعة شركة إم تي سي

التركيب الكيميائي

مؤشر مديري المشتريات

اختبار الموجات فوق الصوتية

يستخدم UT للكشف عن مناطق الترابط أو التصفيح غير المكتملة.

يجب أن يحدد أمر الشراء الاحترافي ما يلي:

تغطية UT + معيار القبول + الحد الأقصى المسموح به للمساحة غير المقيدة + متطلبات الحافة

الكتابة فقط:

"UT مطلوب"

قد لا تكون دقيقة بما فيه الكفاية.

اختبار قوة القص

يمكن استخدام اختبار القص لتقييم السلامة الميكانيكية للواجهة المستعبدة.

يجب أن تتبع طريقة الاختبار المطلوبة وقيمة القبول معايير المنتج أو مواصفات المشروع المعمول بها.

اختبار بوند بيند

يقوم اختبار انحناء السندات بتقييم سلامة اللوحة المركبة تحت التشوه.

وهذا مهم بشكل خاص لأن اللوحة المكسوة قد تخضع لاحقًا لما يلي:

المتداول

تشكيل

تشكيل الرأس

تصنيع السفن

اختبار الشد

اعتمادًا على المعيار المطبق، يمكن تقييم أداء الشد بناءً على:

المعدن الأساسي

لوحة مركبة

تكوينات العينة المحددة الأخرى

اختبار التأثير

قد يكون اختبار التأثير مطلوبًا للمعدن الأساسي عندما:

هناك خدمة ذات درجة حرارة منخفضة-.

رمز وعاء الضغط-يتطلب ذلك

تتطلب مواصفات المشروع التحقق من المتانة

مؤشر مديري المشتريات

يمكن استخدام تعريف المادة الإيجابية للتحقق من مواد الكسوة ذات السبائك العالية-مثل:

316L

904L

سبيكة 625

C276

سبيكة 825

التيتانيوم

قياس سماكة الكسوة

يجب التحقق من سمك الطبقة المقاومة للتآكل-الفعلي وفقًا للأمر.

التفتيش الأبعاد

تشمل عمليات التفتيش النموذجية ما يلي:

سمك إجمالي

سمك يرتدون

عرض

طول

التسطيح

التسامح قطري

حالة الحافة

 

تعتبر أوعية الضغط واحدة من أهم تطبيقات الألواح المكسوة.

تشمل المعدات النموذجية ما يلي:

المفاعلات

أعمدة

فواصل

الأوتوكلاف

أوعية التخزين

أوعية المعالجة

أجهزة غسل الغاز

يحمل الفولاذ الأساسي معظم حمل الضغط بينما يحمي سطح الكسوة الوعاء من بيئة العملية.

تشمل المجموعات الشائعة ما يلي:

316 لتر + A516 غرام 70

904 لتر + A516 غرام 70

2205 + A516 Gr.70

سبيكة 625 + A516 Gr.70

ج276 + A516 Gr.70

تيتانيوم درجة 2 + A516 Gr.70

الزركونيوم 702 + فولاذ أوعية الضغط

لوحة يرتدون يمكن استخدامها ل:

صفائح أنابيب

أغلفة القنوات

مكونات القشرة

رؤساء

لوحات التقسيم

مكونات أخرى للاحتفاظ بالضغط

تتمثل إحدى الاستراتيجيات الاقتصادية الشائعة في استخدام -الكسوة المقاومة للتآكل على سطح ملامس العملية-بدلاً من تصنيع صفائح الأنابيب المصنوعة من السبائك الصلبة السميكة جدًا-.

 

تعتبر صفائح الأنابيب المكسوة ذات أهمية خاصة في:

مبادلات حرارية ذات غلاف-و-أنبوبية

المكثفات

معدات العمليات الكيميائية

محطات تحلية المياه

المعدات البحرية

تشمل مواد الكسوة المحتملة ما يلي:

الفولاذ المقاوم للصدأ

دوبلكس

سبيكة 625

C276

التيتانيوم

سبائك النحاس

يجب مراعاة لحام الأنابيب-إلى-ألواح الأنابيب، وبدلات التصنيع والحد الأدنى المتبقي من سماكة الكسوة عند تحديد سمك الكسوة الأولي.

 

تعد الخدمة الكيميائية أحد أكبر الأسباب لاختيار الألواح المكسوة.

يمكن أن تشمل البيئات المهمة ما يلي:

حمض الكبريتيك

حمض الهيدروكلوريك

حمض الفوسفوريك

حمض الخليك

كلوريدات

المحاليل الكاوية

بيئات تحتوي على الكلور-.

المواد الكيميائية العملية المختلطة

ومع ذلك، لا توجد "أفضل سبيكة مقاومة للتآكل-عالمية."

يعتمد الاختيار الصحيح للمواد على:

التركيب الكيميائي + التركيز + درجة الحرارة + الضغط + الشوائب + محتوى الأكسجين + سرعة التدفق + الحياة التصميمية

 

تشمل التطبيقات المحتملة ما يلي:

فواصل

أوعية المعالجة

المعدات البحرية

أجهزة غسل الغاز

أنظمة الحقن الكيميائي

تعكر-معدات عملية الخدمة

قد تشمل المواد ما يلي:

316L

825

625

C276

دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ

يجب أن يتوافق اختيار المواد النهائية مع متطلبات المشروع المتعلقة بالتآكل والمتطلبات الميكانيكية.

 

قد تتطلب البيئات البحرية مقاومة لما يلي:

مياه البحر

كلوريدات

ظروف منطقة البداية-

رطوبة عالية

تشمل مواد الكسوة المحتملة ما يلي:

التيتانيوم

سبيكة 625

النحاس-ني

دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ

سوبر دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ

 

يعتمد اختيار المواد في تحلية المياه على:

درجة حرارة مياه البحر

تركيز الكلوريد

الأكسجين

تركيز المحلول الملحي

مرحلة العملية

تنظيف المواد الكيميائية

يتم استخدام التيتانيوم وسبائك النيكل المحددة عادةً في البيئات ذات الصلة بمياه البحر الشديدة-.

 

قد تواجه معدات FGD:

كلوريدات

المكثفات الحمضية

ركوب الدراجات الرطبة/الجافة

ارتفاع درجة الحرارة

يمكن استخدام الصفائح المكسوة بسبائك عالية-من أجل:

ماصات

القنوات

أوعية المعالجة

المكونات الداخلية

تشمل مواد الكسوة المحتملة ما يلي:

904L

سبيكة 625

C276

مواد أخرى عالية المقاومة للتآكل-السبائك

اعتمادا على البيئة المحددة.

 

يمكن أن تحتوي معدات اللب والورق على:

كلوريدات

مواد التبييض الكيميائية

الخمور المسببة للتآكل

ارتفاع درجة الحرارة

يمكن النظر في الأنظمة المكسوة بسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ والدوبلكس والتيتانيوم والنيكل-وفقًا لظروف العملية.

 

يمكن أن تشمل التطبيقات ما يلي:

أنظمة مجموعة التركيز

معدات المعالجة الكيميائية

مكونات المكثف

أوعية المعالجة

مبادلات حرارية متخصصة

تشمل المعادن المركبة النموذجية ما يلي:

تيتانيوم-نحاس

التيتانيوم-الفولاذ

النحاس-الفولاذ

قد تشمل التطبيقات:

أقطاب كهربائية

أنظمة الحافلات

معدات التحليل الكهربائي

علم المعادن المائية

أنظمة الكاثود

 

حالة الخدمة	مواد الكسوة المرشحة
التآكل الصناعي العام	304L / 316L
بيئة كلوريد أقوى	دوبلكس / سوبر دوبلكس
مياه البحر	تيتانيوم / سبيكة 625 / Cu-Ni حسب النظام
التآكل الكيميائي الشديد	C276 / C22
خدمة حمض الكبريتيك المختارة	سبيكة 20 / C276 / سبائك أخرى حسب التركيز
البيئات الكاوية	نيكل 200/201 حسب الظروف
درجة حرارة عالية-أكسدة	سبيكة 600 / 601 / سبائك مقاومة للحرارة- مختارة
الكلور-القلويات	التيتانيوم / النيكل حسب منطقة المعالجة
خدمة كيميائية متخصصة شديدة	الزركونيوم / التنتالوم حيثما يكون ذلك مبررًا من الناحية الفنية
الموصلية الكهربائية	الصلب المكسو بالنحاس
الانضمام إلى التحول البحري	ألومنيوم-فولاذ / ألومنيوم-تيتانيوم-فولاذ

 

مهم:
هذا الجدول هو مجرد أداة فحص أولية. يجب أن يعتمد الاختيار النهائي للسبائك على ظروف العملية الفعلية.

 

اللوحة المغطاة ليست دائمًا الحل الصحيح.

قد تكون السبائك الصلبة مفضلة عندما:

سمك المكون الإجمالي صغير جدًا

يتطلب كلا الجانبين خصائص سبيكة كاملة

الآلات المعقدة تزيل المواد السطحية الكبيرة

يتطلب التآكل الشديد للغاية بدلًا كبيرًا للتآكل

يؤدي تكرار الدراجات الحرارية الشديدة إلى خلق مخاوف بشأن الواجهة

هندسة المكونات تجعل تصنيع الملابس غير عملي

المعدات صغيرة بما يكفي بحيث تكون وفورات السبائك ضئيلة

ولذلك، لا ينبغي للمورد الجيد أن يوصي تلقائيًا بألواح مغطاة لكل تطبيق مقاوم للتآكل.

 

 

يجب أن يأخذ لحام الألواح المكسوة في الاعتبار نظامين معدنيين مختلفين.

يتضمن النهج النموذجي ما يلي:

لحام المعادن الأساسية

يتم لحام الوصلة الفولاذية الهيكلية وفقًا لإجراءات اللحام المطبقة.

التحكم في الواجهة

يجب التحكم في التخفيف بين الفولاذ الكربوني والسبائك المقاومة للتآكل-.

ترميم الكسوة

تتم استعادة السطح المقاوم للتآكل-باستخدام مواد حشو مناسبة.

التفتيش النهائي

قد يتطلب اللحام الجانبي-المغطى ما يلي:

التفتيش البصري

حزب العمال

مؤشر مديري المشتريات

فحوصات أخرى محددة

تعتمد الإجراءات الدقيقة على:

درجة الكسوة

المادة الأساسية

سماكة

تصميم مشترك

PWHT

كود البناء

 

يمكن أن تصبح PWHT واحدة من أهم مشكلات التوافق في بناء أوعية الضغط المكسوة-.

قد تؤثر دورة المعالجة الحرارية-المناسبة للفولاذ الأساسي على:

الكسوة المجهرية

مقاومة التآكل

تشكيل بين المعادن

انتشار

الخصائص الميكانيكية

أداء الواجهة

التفاعل بين:

المعدن الأساسي + سبيكة الكسوة + طريق الربط + PWHT

ولذلك يجب مراجعتها قبل الإنتاج.

وهذا أمر مهم بشكل خاص بالنسبة للأنظمة-المكسوة بالمعدن التفاعلية.

يمكن معالجة اللوحة المكسوة إلى:

قذائف السفن

اسطوانات

المخاريط

رؤوس مقعرة

صفائح أنابيب

المكونات الهيكلية

تشمل المتغيرات المهمة ما يلي:

ليونة الكسوة

قوة القاعدة-الفولاذ

نسبة سمك الطبقة/القاعدة

نصف قطر الانحناء

تشكيل درجة الحرارة

حالة السند

التوجه المادي

قد تتطلب المعدات الحرجة فحص UT بعد التشكيل.

 

لوحة يرتدون يمكن أن يكون:

حفر

مطحون

تحولت

ممل

مشطوف

قطع اتيرجيت

قطع ميكانيكيا

ومع ذلك، يجب أن تحمي عملية التصنيع الحد الأدنى المطلوب من الطبقة المقاومة للتآكل-.

وهذا مهم بشكل خاص ل:

صفائح أنابيب

الشفاه

مكونات الفوهة

أسطح الختم

 

اعتمادًا على مادة الكسوة والتطبيق، قد تشمل ظروف السطح المتاحة ما يلي:

كما المستعبدين

أرضي

مخلل

مخلل ومخمول

مصقول

تشكيله

تشطيب محدد للمشروع-.

يجب تحديد متطلبات السطح في أمر الشراء.

اعتمادًا على مواصفات المشروع، يمكن أن تشمل الوثائق ما يلي:

شهادة اختبار المواد

شهادة المعادن الأساسية

شهادة مواد الكسوة

التركيب الكيميائي

الخصائص الميكانيكية

سجلات المعالجة الحرارية

تقرير UT

تقرير اختبار السندات

تقرير اختبار الشد

تقرير مؤشر مديري المشتريات

فحص الأبعاد

فحص السطح

تقرير فحص-الطرف الثالث

قائمة التعبئة

سجلات تتبع المواد

بالنسبة لمشروعات أوعية الضغط-، يجب الموافقة على متطلبات التوثيق قبل الإنتاج.

يمكن ترتيب-الفحص بواسطة طرف ثالث وفقًا لمتطلبات العميل أو مشروع EPC.

قد تشمل مراحل التفتيش النموذجية ما يلي:

التحقق من المواد الخام

↓

ما قبل-فحص الترابط

↓

الترابط

↓

المعالجة الحرارية

↓

يوتا

↓

الاختبارات الميكانيكية

↓

فحص الأبعاد

↓

مراجعة الوثيقة النهائية

↓

التعبئة والشحن

قدرة واسعة على الجمع بين المواد

نحن ندعم مشاريع الألواح المكسوة التي تشتمل على الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل، والتيتانيوم، والمعادن التفاعلية، وسبائك النحاس، وتركيبات معدنية-مختلفة هندسيًا.

الهندسة-مراجعة RFQ الموجهة

نقوم بمراجعة نظام المواد كاملا :

الكسوة + المادة الأساسية + السماكة + طريقة الربط + المعالجة الحرارية + التصنيع + الفحص

بدلاً من الاقتباس فقط حسب درجة السبائك.

الهياكل المكسوة المخصصة

يمكن أن تتضمن تكوينات المشروع المتوفرة ما يلي:

جانب واحد-مكسو

مزدوج-مغطى بالجوانب

ثلاثة-طبقة مكسوة

متعدد الطبقات يرتدون

لوحة انتقالية

الهياكل المعدنية المخصصة-المختلفة

تخضع لجدوى التصنيع.

دعم المواد لأوعية الضغط

يمكننا العمل باستخدام ألواح قاعدة الأوعية المصنوعة من الكربون و-السبائك ذات الضغط المنخفض- مع سبائك تكسية مناسبة- مقاومة للتآكل.

ضبط الجودة

يمكن أن تشمل متطلبات التفتيش ما يلي:

التحقق من المواد الخام

مؤشر مديري المشتريات

يوتا

اختبار السندات

الاختبارات الميكانيكية

فحص الأبعاد

فحص السطح

خدمات المعالجة

اعتمادًا على المنتج، يمكن أن تشمل الخدمات ما يلي:

قطع

التسوية

إعداد الحافة

طحن

بالقطع

المعالجة السطحية

إعداد تصنيع مخصص

-فحص الطرف الثالث

يمكن دمج التفتيش المستقل في خطة جودة المشروع.

تعبئة الصادرات

يمكن حماية الألواح المكسوة وفقًا لحجم المنتج وسطح الكسوة ومتطلبات النقل الدولي.

 

للحصول على اقتباس دقيق، يرجى تقديم المعلومات التالية.

1. مواد الكسوة

مثال:

سبيكة 625 / UNS N06625

2. معيار مواد الكسوة

مثال:

أستم B443

3. المواد الأساسية

مثال:

أستم A516 الصف 70

4. معيار لوحة يرتدون

مثال:

أستم A265

5. سمك البناء

مثال:

3 + 22 ملم

معنى:

3 مم سبيكة 625 + 22 مم A516 Gr.70

6. حجم اللوحة

مثال:

2000 × 6000 مم

7. الكمية

قطع أو الوزن الإجمالي.

8. طريقة الترابط

الانفجار المستعبد / اللف المستعبد / المشروع -محدد.

9. المعالجة الحرارية

متطلبات مشروع الدولة حيثما ينطبق ذلك.

10. الإختبار غير الإتلافي

على سبيل المثال:

100% UT

مع معايير القبول المطلوبة.

11. الاختبارات الميكانيكية

حدد اختبارات القص أو الانحناء أو الشد أو التأثير أو الاختبارات الإضافية.

12. متطلبات السطح

مطحون / مخلل / مصقول / تشكيله / أخرى.

13. التطبيق

على سبيل المثال:

مفاعل كيميائي

14. شروط الخدمة

إذا كانت هناك حاجة إلى دعم اختيار المواد، فقم بتوفير:

عملية المتوسطة + التركيز + درجة الحرارة + الضغط

15. الوجهة

البلد أو الميناء لتخطيط التصدير.

منتج:لوحة مغطاة بالفولاذ المقاوم للصدأ 316L
الكسوة:ASTM A240 316L
قاعدة:أستم A516 الصف 70
بناء:3 + 20 ملم
يرتدون القياسية:أستم A264
مقاس:2500 × 8000 مم
كمية:20 لوحة
طلب:وعاء الضغط
تقتيش:100% UT + الاختبارات الميكانيكية

 

منتج:C276 ألواح الصلب المكسوة
الكسوة:أونس N10276 / أستم B575
قاعدة:أستم A516 الصف 70
بناء:3 + 25 ملم
يرتدون القياسية:أستم A265
الترابط:انفجار المستعبدين
مقاس:2000 × 6000 مم
طلب:مفاعل كيميائي

منتج:صفيحة فولاذية مغطاة بالتيتانيوم من الدرجة الثانية
الكسوة:أستم B265 الصف 2
قاعدة:أستم A516 الصف 70
بناء:2 + 18 ملم
يرتدون القياسية:أستم B898
طلب:معدات معالجة مياه البحر
تقتيش:100% UT + الاختبار الميكانيكي للمشروع

 

1. ما هي لوحة يرتدون؟

اللوح المغطى عبارة عن صفيحة معدنية مركبة تتكون من معدنين أو أكثر مرتبطين معا معدنيا. عادة ما توفر طبقة واحدة مقاومة للتآكل أو خاصية وظيفية أخرى، في حين توفر لوحة القاعدة القوة الهيكلية.

2. ما هي مواد الألواح المكسوة المتوفرة؟

تشتمل الفئات الرئيسية على الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، والنيكل، وسبائك النيكل، والتيتانيوم، والزركونيوم، والتنتالوم، والنيوبيوم، والنحاس، وسبائك النحاس، وتركيبات المعادن الانتقالية الهندسية-.

3. ما هي الصفائح المكسوة بالانفجار؟

يتم إنتاج الصفائح المكسوة المتفجرة باستخدام تأثير عالي السرعة -متحكم به يتم توليده بواسطة الطاقة المتفجرة لإنشاء رابطة معدنية بين معادن مختلفة.

4. ما هي لوحة يرتدون لفة المستعبدين؟

يتم إنتاج الصفائح المربوطة من خلال تطبيق ضغط تدحرج عالي، بشكل عام مع درجة حرارة يمكن التحكم فيها، لإنشاء رابطة معدنية بين الطبقات المعدنية المتوافقة.

5. هل الصفائح المكسوة أرخص من الصفائح المصنوعة من السبائك الصلبة؟

بالنسبة للعديد من تطبيقات أوعية الضغط الكبيرة ومعدات المعالجة-، يمكن أن يؤدي البناء المكسو إلى تقليل استهلاك السبائك الباهظة الثمن بشكل كبير. وتعتمد الميزة الاقتصادية الفعلية على سعر السبائك وسمك الكسوة وسمك القاعدة ومتطلبات التصنيع والفحص.

6. ما هو الفرق بين ASTM A263 وA264 وA265؟

ينطبق ASTM A263 على الصفائح المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ والكروم، ويغطي ASTM A264 الصفائح المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ - والنيكل، ويغطي ASTM A265 الصفائح الفولاذية المكسوة بسبائك النيكل والنيكل - ذات القاعدة.

7. ما هو المعيار الذي ينطبق على الصفائح المكسوة بالتيتانيوم؟

ASTM B898 عبارة عن مواصفات هامة للصفائح المكسوة-تغطي التيتانيوم، والزركونيوم، والتنتالوم، والنيوبيوم وسبائكها المرتبطة بمعدن أساسي.

8. هل يمكن ربط الفولاذ المقاوم للصدأ بالفولاذ الكربوني؟

نعم. يعد-الفولاذ المقاوم للصدأ-المغطى بالكربون أو الفولاذ ذو السبائك المنخفضة-أحد أكثر أنظمة الألواح المكسوة استخدامًا.

9. هل يمكن ربط التيتانيوم بالفولاذ الكربوني؟

نعم، ولكن يجب تقييم مسار التصنيع والطبقة المتوسطة المحتملة والمعالجة الحرارية ومتطلبات الخدمة بعناية.

10. هل يمكن تلبيس سبائك النيكل على A516 Grade 70؟

نعم، تستخدم العديد من الأنظمة المغطاة بأوعية الضغط A516 Grade 70 كقاعدة هيكلية مع طبقة مقاومة للتآكل-سبائك النيكل-من النيكل، وفقًا للمواصفات المعمول بها ومتطلبات هندسة المشروع.

11. كيف يتم فحص السند؟

يعد اختبار الموجات فوق الصوتية أحد أهم طرق الفحص. قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى اختبارات ميكانيكية مثل اختبارات القص أو ثني الروابط.

12. هل يمكنكم توفير 100% من الألواح المكسوة التي تم اختبارها بواسطة UT؟

يمكن تحديد تغطية UT الكاملة عند الاقتضاء. ويجب على المشتري أيضًا تحديد طريقة الفحص المعمول بها ومعايير القبول.

13. هل يمكن تشكيل الصفائح المغطاة في أغلفة أوعية الضغط؟

نعم. يمكن دحرجة الصفائح المكسوة المحددة بشكل صحيح وتشكيلها في أصداف ورؤوس ومكونات الوعاء الأخرى. يجب التحكم في سلامة السندات ومعلمات التشكيل.

14. هل يمكن لحام الصفائح المكسوة؟

نعم. يجب أن تأخذ إجراءات اللحام في الاعتبار كلا من المعدن الأساسي الهيكلي وطبقة الكسوة المقاومة للتآكل-.

15. هل اللوحة المكسوة هي نفس لوحة اللحام؟

لا. تستخدم الصفائح المغطاة -طبقة معدنية موجودة مسبقًا ومتماسكة معدنيًا على مساحة كبيرة، بينما يؤدي تراكب اللحام إلى ترسيب سبيكة مقاومة للتآكل-من خلال اللحام.

16. ما هو اللوح المكسو ذو الوجهين-؟

تحتوي اللوحة المكسوة مزدوجة الجوانب- على طبقات معدنية وظيفية مرتبطة بكلا سطحي لوحة القاعدة.

17. ما هي الصفائح المكسوة بثلاث طبقات-؟

تستخدم الألواح المكسوة بثلاث طبقات-معدنًا وسيطًا بين الكسوة الوظيفية والقاعدة الهيكلية، غالبًا لتحسين التوافق المعدني.

18. هل يمكنك إنتاج مجموعات مواد مخصصة؟

يمكن تقييم التركيبات المخصصة بناءً على التوافق المعدني والأبعاد وطريقة الربط والمعالجة الحرارية ومتطلبات المشروع.

19. كيف يمكنني الاختيار بين 316L و625 وC276 والتيتانيوم؟

يعتمد الاختيار على كيمياء العملية والتركيز ودرجة الحرارة ومستوى الكلوريد والملوثات والضغط وعمر الخدمة المتوقع. لا ينبغي اختيار درجة السبائك من سمعة التآكل وحدها.

20. ما هو سمك طبقة الكسوة؟

يعتمد سمك الكسوة على مقدار التآكل، وفقدان التصنيع، وعمر الخدمة، والتشكيل، واللحام، وتصميم المعدات. المزيد من الكسوة لا يكون أفضل تلقائيًا لأن تكلفة السبائك المتميزة تزيد بسرعة.

 

يبدأ مشروع الألواح المكسوة الناجح بأكثر من اسم سبيكة.

التسلسل الصحيح هو :

بيئة الخدمة

→

التآكل / المتطلبات الوظيفية

→

مواد الكسوة

→

لوحة القاعدة

→

سمك الكسوة

→

سمك القاعدة

→

طريقة الترابط

→

توافق المعالجة الحرارية

→

التشكيل واللحام

→

التفتيش والاختبار

→

تصنيع المعدات النهائية

يمكن لمجموعة Dongmeng دعم مشاريع الألواح المكسوة من أجل:

المعالجة الكيميائية|أوعية الضغط|البتروكيماويات|النفط والغاز|في الخارج|البحرية|تحلية المياه|مبادلات حرارية|توليد الطاقة|اللب والورق|المعدات الكهروكيميائية|التصنيع الصناعي

أرسل لنا مواصفات مشروعك أو مجموعة المواد أو ظروف تشغيل المعدات للمراجعة الفنية وعروض الأسعار.

 

هاتف: +86 157 6921 4734
واتساب: +86 157 6921 4734
بريد إلكتروني: office@dongmjd.com

عنوان المكتب:
غرفة 4107، مبنى رونفينج، شارع سانكياو الجديد، منطقة وييانغ، مدينة شيان، مقاطعة شنشي

اطلب عرض أسعار للوحة المكسوة

الرجاء ارسال:

مادة الكسوة + المادة الأساسية + سمك الكسوة / القاعدة + حجم اللوحة + المعيار + الكمية + التطبيق + متطلبات الفحص

إذا لم يكن لديك المواصفات الكاملة بعد، أرسل لنا:

وسط العملية + التركيز + درجة الحرارة + الضغط + نوع المعدات

ويمكن مراجعة مجموعة المواد قبل عرض الأسعار.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. هي واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد الألواح المكسوة في الصين. نرحب بكم ترحيبا حارا لشراء أو بيع الألواح المكسوة الرخيصة بالجملة في المخزون هنا من مصنعنا. جميع المنتجات المخصصة ذات جودة عالية وأسعار تنافسية. للحصول على عينة مجانية، اتصل بنا الآن.