أنبوب مولي كروم (ASTM A335)

 

درجة	مادة	ماكس درجة الحرارة	طلب
P5	5Cr-0.5Mo	~600 درجة	مصفاة
P9	9Cr-1Mo	~620 درجة	خطوط البخار
P11	1.25Cr-0.5Mo	~600 درجة	غلايات
P22	2.25Cr-1Mo	~600 درجة	محطات توليد الطاقة
P91	9Cr-1Mo-V	~650 درجة	فائقة-فوق الحرجة

 

مصادر القدرة النووية (بوصة)	DN (مم)	القطر الخارجي (مم)	SCH 10 بالوزن (مم)	SCH 40 بالوزن (مم)	SCH 80 بالوزن (مم)	SCH 160 بالوزن (مم)	XXS بالوزن (مم)
1/8"	DN6	10.3	1.24	1.73	2.41	3.02	3.02
1/4"	DN8	13.7	1.65	2.24	3.02	3.56	3.56
3/8"	DN10	17.1	1.65	2.31	3.20	4.01	4.01
1/2"	DN15	21.3	2.11	2.77	3.73	4.78	7.47
3/4"	DN20	26.7	2.11	2.87	3.91	5.56	7.82
1"	DN25	33.4	2.77	3.38	4.55	6.35	9.09
1 1/4"	DN32	42.2	2.77	3.56	4.85	6.35	9.70
1 1/2"	DN40	48.3	2.77	3.68	5.08	7.14	10.15
2"	DN50	60.3	2.77	3.91	5.54	8.74	11.07
2 1/2"	DN65	73.0	3.05	5.16	7.01	9.53	14.02
3"	DN80	88.9	3.05	5.49	7.62	11.13	15.24
3 1/2"	DN90	101.6	3.05	5.74	8.08	12.70	15.24
4"	DN100	114.3	3.05	6.02	8.56	13.49	17.12
5"	DN125	141.3	3.40	6.55	9.53	15.88	19.05
6"	DN150	168.3	3.40	7.11	10.97	18.26	21.95
8"	DN200	219.1	3.76	8.18	12.70	20.62	23.01
10"	DN250	273.0	4.19	9.27	15.09	25.40	28.58
12"	DN300	323.9	4.57	10.31	17.48	28.58	33.32
14"	DN350	355.6	6.35	11.13	19.05	31.75	35.71
16"	DN400	406.4	6.35	12.70	21.44	36.53	40.49
18"	DN450	457.2	6.35	14.27	23.83	39.67	45.24
20"	DN500	508.0	6.35	15.09	26.19	44.45	50.01
24"	DN600	609.6	6.35	17.48	30.96	52.37	59.54

 

 

مصادر القدرة النووية (بوصة)	التطوير التنظيمي (مم)	سي إتش 10	سي إتش 40	سي اتش 80	سي إتش 160	XXS
1/2"	21.3	0.85	1.27	1.80	2.70	4.50
3/4"	26.7	1.14	1.69	2.50	3.50	5.80
1"	33.4	1.70	2.50	3.80	5.40	7.90
1 1/4"	42.2	2.20	3.39	5.10	7.30	10.50
1 1/2"	48.3	2.80	4.05	6.20	8.90	12.80
2"	60.3	3.60	5.40	8.40	12.20	17.10
2 1/2"	73.0	5.30	8.00	12.10	17.60	24.50
3"	88.9	7.30	11.30	17.00	25.10	34.80
4"	114.3	10.80	16.10	24.70	36.80	50.90
5"	141.3	15.30	23.40	36.10	54.20	74.30
6"	168.3	20.30	31.50	49.00	74.00	101.50
8"	219.1	31.30	49.60	79.30	119.00	162.00
10"	273.0	43.40	64.10	102.00	155.00	210.00
12"	323.9	55.80	83.00	131.00	201.00	270.00
14"	355.6	70.00	98.00	158.00	242.00	320.00
16"	406.4	84.00	124.00	197.00	305.00	410.00
18"	457.2	100.00	150.00	238.00	360.00	485.00
20"	508.0	122.00	180.00	287.00	430.00	580.00
24"	609.6	165.00	245.00	390.00	590.00	790.00

 

وجه	أنبوب مولي كروم (ASTM A335)	أنابيب الصلب الكربوني
نوع المادة	سبائك الصلب (Cr-Mo)	الصلب الكربوني
التركيبة الرئيسية	الحديد + الكروم + مو	الحديد + ج
أداء درجة حرارة عالية	⭐⭐⭐⭐⭐ ممتاز ومستقر في الخدمة ذات الحرارة العالية-على المدى الطويل	⭐⭐محدود، وتقل قوته عند ارتفاع درجة الحرارة
أداء الضغط العالي	⭐⭐⭐⭐⭐ مناسب لأنظمة الضغط العالي والعالي جدًا-.	⭐⭐⭐مناسب للضغط المنخفض إلى المتوسط
مقاومة الزحف	⭐⭐⭐⭐⭐ ممتاز (الميزة الرئيسية)	⭐فقير
مقاومة الأكسدة	⭐⭐⭐⭐ جيد (بسبب محتوى الكروم)	⭐⭐ضعيف وعرضة للأكسدة والتقشير
نطاق درجة حرارة التشغيل	خدمة درجة حرارة عالية (≈450-600 درجة حسب الدرجة)	درجة حرارة منخفضة إلى متوسطة (<400°C)
مستوى تطبيق الضغط	أنظمة الضغط العالي/الحرجة-	أنظمة الضغط المنخفض إلى المتوسط
التطبيقات النموذجية	محطات توليد الطاقة، الغلايات، السخانات الفائقة، المصافي، مصانع البتروكيماويات	خطوط أنابيب المياه، الأنابيب الهيكلية، الاستخدام الصناعي العام
متطلبات اللحام	يتطلب التسخين المسبق + PWHT (المعالجة الحرارية بعد اللحام)	سهل اللحام
خدمة الحياة	عمر خدمة طويل في البيئات القاسية	متوسطة إلى قصيرة في الظروف الصعبة
يكلف	العالي 💰💰💰	سفلي 💰
المعايير	أستم A335 / أسمي SA335	أستم A53 / أستم A106 / أبي 5L

 

أنبوب مولي الكروم (أنابيب الصلب السبائكي)→ مصمم للاستخدام في درجات الحرارة العالية-والضغط العالي-والتطبيقات الصناعية المهمة

أنابيب الصلب الكربوني→ مناسب للأغراض العامة-والتكلفة المنخفضة-وأنظمة الأنابيب غير-الحرجة

 

⚡ 1. صناعة توليد الطاقة (محطات توليد الطاقة)

تستخدم أنابيب مولي الكروم على نطاق واسع في محطات الطاقة الحرارية والنووية.

أنابيب سخان المرجل

أنابيب إعادة التسخين

خطوط الأنابيب البخارية الرئيسية

أنظمة توزيع البخار-عالية الضغط

أنظمة تسخين مياه التغذية

👉 الميزة الأساسية: مقاومة ممتازة للزحف تحت درجة حرارة البخار المرتفعة المستمرة-.

---

🔥 2. أنظمة الغلايات والمبادلات الحرارية

تطبق على نطاق واسع في الغلايات الصناعية ومعدات نقل الطاقة الحرارية.

أنابيب الغلايات الصناعية

أنابيب المبادلات الحرارية

أنظمة الاقتصاد

أنابيب مولد البخار

أنظمة استعادة حرارة الفرن

👉 الميزة الرئيسية: مقاومة عالية للأكسدة وعمر خدمة طويل في بيئات ركوب الدراجات الحرارية.

---

🛢 3. صناعة تكرير النفط والغاز

تستخدم في عمليات تكرير النفط المنبع والمصب.

أنظمة الأنابيب عملية المصفاة

-خطوط نقل المواد الهيدروكربونية ذات درجات الحرارة العالية

وحدات التكسير الحفزي

وحدات إزالة الكبريت

خطوط أنابيب معالجة الضغط العالي-

👉 الميزة الرئيسية: أداء مستقر في ظل ظروف درجات الحرارة المسببة للتآكل والمرتفعة-.

---

🧪 4. صناعة البتروكيماويات

مادة أساسية للمعالجة الكيميائية وأنظمة التفاعل في درجات الحرارة العالية-.

أنابيب المفاعل الكيميائي

أنظمة فرن التكسير

عملية أنابيب التدفئة

-خطوط نقل المواد الكيميائية ذات الضغط العالي

وحدات المعالجة الصناعية

👉 الميزة الرئيسية: مقاومة الإجهاد الحراري والتعرض الكيميائي.

---

⚙ 5. الأفران الصناعية والأنظمة الحرارية

يُستخدم في بيئات المعالجة الحرارية-الثقيلة.

أفران صناعية

أنظمة أنابيب الفرن

معدات المعالجة الحرارية

محطات المعالجة الحرارية

أنظمة استعادة الطاقة

👉 الميزة الرئيسية: يحافظ على القوة والثبات تحت الحرارة الشديدة.

---

🏭 6.-أنظمة البخار والطاقة ذات الضغط العالي

حاسمة لنقل الطاقة وأنظمة الضغط.

خطوط أنابيب البخار ذات الضغط العالي-

أنظمة الأنابيب المساعدة لمحطة توليد الكهرباء

شبكات توزيع البخار الصناعي

أنابيب توصيل أوعية الضغط

👉 الميزة الأساسية: التشغيل الآمن على المدى الطويل-تحت ضغط ودرجة حرارة عالية.

تستخدم أنابيب كروم مولي (ASTM A335 / ASME SA335) فيأنظمة -درجة الحرارة العالية والضغط العالي-الحرجةصارمة جداالتفتيش ومراقبة الجودة (QC)يعد أمرًا ضروريًا لضمان السلامة والموثوقية وعمر الخدمة الطويل.

---

🧪 1. فحص المواد الخام

قبل الإنتاج، يتم فحص جميع المواد الخام بدقة:

التحقق من التركيب الكيميائي (التحكم في محتوى Cr، Mo)

تأكيد درجة المواد (P5، P9، P11، P22، P91)

فحص جودة السطح

التحقق من إمكانية تتبع رقم الحرارة

👉 يضمن الامتثال لمتطلبات ASTM A335 من البداية.

---

🔥 2. اختبار التركيب الكيميائي

يتم اختبار كل دفعة للتأكد من محتوى السبائك:

الكربون (C)، الكروم (Cr)، الموليبدينوم (Mo)

المنغنيز (Mn)، السيليكون (Si)، الكبريت (S)، الفوسفور (P)

التحليل الطيفي الكيميائي (اختبار SPECTRO / OES)

👉 يضمن توازن السبائك الصحيح لأداء درجات الحرارة العالية-.

---

⚙ 3. اختبار الخواص الميكانيكية

لضمان القوة والمتانة:

اختبار قوة الشد

اختبار قوة الخضوع

اختبار الاستطالة

اختبار الصلابة (كما هو مطلوب)

👉 يضمن أن الأنابيب تلبي المعايير الميكانيكية ASTM A335.

---

🔥 4. التحكم في المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية أمر بالغ الأهمية لأنابيب مولي الكروم:

التطبيع

هدأ

الصلب (اعتمادا على الصف)

👉 يضمن بنية مجهرية مناسبة لمقاومة الزحف والاستقرار.

---

📡 5. الاختبارات غير المدمرة (NDT)

100% أو نسبة التفتيش المطلوبة:

اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) – العيوب الداخلية

اختبار تيار إيدي (ECT) – عيوب السطح

الاختبار الشعاعي (RT) - فحص اللحام (إن أمكن)

اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)

👉 يضمن -بنية أنابيب سلسة خالية من العيوب.

---

💧 6. الاختبار الهيدروستاتيكي

يتم اختبار الضغط على كل أنبوب:

اختبار-ارتفاع ضغط المياه

كشف التسرب

التحقق من الضغط

👉 يضمن السلامة في ظل ظروف التشغيل الحقيقية.

---

📏 7. فحص الأبعاد

رقابة صارمة على الأبعاد:

القطر الخارجي (OD)

سمك الجدار (بالوزن)

تحمل الطول

استقامة

البيضاوية

👉 يضمن التوافق مع أنظمة الأنابيب والتجهيزات.

---

📦 8. الفحص البصري والسطحي النهائي

قبل الشحن:

فحص عيوب السطح (الشقوق، الصدأ، الخدوش)

فحص التشطيب النهائي (الأطراف المشطوفة/العادية)

التحقق من العلامات (الدرجة، رقم الحرارة، الحجم)

فحص التغليف

---

📄 9. التصديق والتوثيق

تتضمن كل شحنة الوثائق الكاملة:

شهادة اختبار المطحنة (MTC EN 10204 3.1 / 3.2)

تقارير الاختبارات الكيميائية والميكانيكية

تقرير تتبع رقم الحرارة

تقارير التفتيش (داخلي / طرف ثالث)

فحص اختياري من طرف ثالث (SGS / BV / TUV)

 

باعتبارها واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد أنابيب كروم مولي في الصين، نرحب بكم ترحيبًا حارًا لشراء أو بيع أنابيب مولي كروم رخيصة الثمن في المخزون هنا من مصنعنا. جميع المنتجات المخصصة ذات جودة عالية وأسعار تنافسية. للحصول على عينة مجانية، اتصل بنا الآن.

أنبوب ASTM A335 P22, أنبوب ASTM A335 P9, أنبوب ASTM A335 P91