بالنسبة للتطبيقات التي تعتمد على الدقة- والتي تكون فيها جودة السطح الفائقة وقابلية التشكيل الموثوقة ذات أهمية قصوى، فإنDIN 2391-1 St35 أنبوب فولاذي غير ملحوم مصقوليحدد المعيار. تم تصميم هذا الأنبوب الفولاذي منخفض الكربون-وفقًا لمعايير DIN الألمانية الدقيقة، ويخضع لعملية شحذ دقيقة توفر سطحًا داخليًا سلسًا بشكل استثنائي وجاهزًا-للاستخدام-، مما يلغي الحاجة إلى مزيد من التشطيب. على الرغم من أنه لم يتم اختياره للحصول على قوة شد مطلقة، فإن ليونة St35 الاستثنائية وقدرات التشكيل على البارد-المتميزة تجعله الخيار الأمثل لـأسطوانات هيدروليكية متوسطة-للخدمة, المحركات الهوائية الدقيقة، ومكونات هيكلية منخفضة الضغط-.حيث تعد سهولة اللحام والثني والتشفيه أمرًا بالغ الأهمية. إذا كنت تحتاج إلى أأنبوب شحذ سلسالتي تضمن الأداء المتسق، وتعزز طول عمر الختم، وتبسط عملية التجميع دون المساس بالسلامة المعدنية، توفر درجة St35 التوازن الأمثل بين الأداء وقابلية التصنيع وفعالية التكلفة- لمجموعة واسعة من الأنظمة الصناعية.
01
جودة عالية
02
المعدات المتقدمة
03
فريق محترف
04
خدمة مخصصة
مواصفات الأنابيب DIN 2391 St35
| معيار الدين | الدين 2391 |
| الصف المتاح | ST35 |
| الأبعاد الخارجية | 4.0 إلى 60.0 ملم |
| الحجم بالملم | القطر الخارجي (4-190) × سماكة الجدار (0.5-15) |
| سمك الجدار | 0.5 إلى 8 ملم |
| الحد الأقصى للطول | الحد الأقصى 6000 مم |
دليل المقاومة الكيميائية للأنابيب غير الملحومة ST 35 NBK
| معيار | درجة | C | من | سي | س الحد الأقصى | ف الحد الأقصى |
| DIN2391 | St35 | أقل من أو يساوي 0.17 | أكبر من أو يساوي 0.4 | أقل من أو يساوي 0.35 | 0.025 | 0.025 |
ST35BK Smls الأنابيب القوة الميكانيكية
| مسحوب على البارد (إلزامي) | مسحوب على البارد (ناعم) | مسحوب على البارد وإطلاق الضغط | التطبيع | يصلب | ||||||||
| بك1) | بي كيه دبليو1) | (بكس) | (الوطني)1) | (GBK)1) | ||||||||
| درجة | الشد | استطالة | الشد | استطالة | الشد | نقطة العائد | استطالة | الشد | نقطة العائد | استطالة | استطالة | الشد |
| ن / مم2 | % | ن / مم2 | % | ن / مم2 | ن / مم2 | % | ن / مم2 | ن / مم2 | % | % | ن / مم2 | |
| St35 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 35 | 340~470 | 235 | 25 | 14 | 315 |
أي ما يعادل الأنبوب البارد ST35.4
| التسامح مع القطر الخارجي (مم) | 4-30 | 31-40 | 41-50 | 51-60 | 61-70 | 71-80 | 81-90 | 91-100 |
| ±0.08 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | |
| التسامح مع سمك الجدار | ±10% | |||||||
DIN 2391-2 مخطط وزن الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة من الدرجة St 35
| سمك الجدار (مم) | الوزن (كجم/م2) | القطر الخارجي (مم) |
|---|---|---|
| 4 | 3.410 | 75 |
| 1 | 0.300 | 12 |
| 1.2 | 0.358 | 14 |
| 1.5 | 0.505 | 18 |
| 5 | 4.290 | 90 |
| 0.5 | 0.116 | 8 |
| 4 | 3.170 | 70 |
| 1.5 | 0.561 | 20 |
| 4.5 | 3.761 | 80 |
| 1 | 0.251 | 10 |
| 2.5 | 1.661 | 45 |
| 3 | 2.070 | 50 |
| 1.5 | 0.616 | 22 |
| 5 | 4.784 | 100 |
| 0.5 | 0.087 | 6 |
| 2 | 1.018 | 30 |
| 2.5 | 1.454 | 40 |
| 3 | 2.290 | 55 |
| 3.5 | 2.602 | 60 |
| 2 | 1.165 | 35 |
| 3.5 | 2.832 | 65 |
| 1.5 | 0.725 | 25 |
| 0.5 | 0.058 | 4 |
DIN 2391 St35 Gbk حجم الأنبوب الملحوم
| سمك الجدار | أحجام القطر الخارجي بالبوصة |
|---|---|
| .012 | 1/8 |
| .010 | 1/8, 1/16, 3/16 |
| .065 | 3/4, 2 1/2, 1 1/4, 1 5/8, 1/2, 5/16, 7/8, 1, 1 3/4, 3/8, 16, 5/8, 1 1/2, 2, 3, 1/4 |
| .020 | 1/16, 3/8, 5/16, 1/4, 1/8, 3/16 |
| .125 | 3, 3/4, 1 1/4, 1, 1 1/2, 3 1/4, 2 |
| .120 | 1 1/2, 1/2, 2, 3/4, 3, 2 1/4, 1, 5/8, 2 1/2, 7/8, 1 1/4 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 3/16, 3/8, 5/16, 3/4, 1 1/2, 1/2, 1/4, 1, 2, 1/8 |
| .035 | 1/4, 5/8, 3/4, 3/8, 2 1/4, 16, 3/16, 1 5/8, 1/2, 2, 7/16, 5/16, 1, 1/2, 7/8, 1 1/4, 1/8, 1 |
| .134 | 1 |
| .049 | 1 5/8, 2, 1 1/8, 1 1/4, 5/16, 3/4, 2 1/4, 1, 5/8, 1/2, 16, 3/16, 7/8, 3/8, 1/4, 1 1/2 |
| .083 | 3/4, 1 1/4, 1/2, 1/4, 5/8, 7/8, 2 1/2,3, 1 7/8, 1, 1 5/8, 3/8, 1 1/2, 2 |
| .095 | 1, 1-1/4, 1-1/2, 5/8, 2, 1/2, |
| .109 | 1/2, 1, 2, 1-1/4, 3/4, 1-1/2, |
| .250 | 3 |
| .375 | 3 1/2 |
أحجام الأنابيب المستديرة من الصلب الكربوني DIN 2391 ST35
| 1/8 بوصة IPS (القطر الخارجي 405 بوصة) | 3 1/2 بوصة IPS (القطر الخارجي 4.000 بوصة) |
| 3/8 بوصة IPS (القطر الخارجي 675 بوصة) | 5 بوصة IPS (القطر الخارجي 5.563 بوصة) |
| الجدول 40، 80 | الجدول 10، 40، 80، 160، XXH |
| 1/4 بوصة IPS (القطر الخارجي 540 بوصة) | 4 بوصة IPS (القطر الخارجي 4.500 بوصة) |
| الجدول 10، 40، 80 | الجدول 10، 40، 80، 160، XXH |
| الجدول 10، 40، 80، 160، XXH | الجدول-40 (.375) |
| الجدول 10، 40، 80 | الجدول 10، 40، 80، 160، XXH |
| 1/2 بوصة IPS (القطر الخارجي 840 بوصة) | 6 بوصة IPS (القطر الخارجي 6.625 بوصة) |
| الجدول 5، 10، 40، 80، 160، XXH | الجدول 5، 10، 40، 80، 120، 160، XXH |
| 3/4 بوصة IPS (القطر الخارجي 1.050 بوصة) | 8 بوصة IPS (القطر الخارجي 8.625 بوصة) |
| الجدول 10، 40، 80، 160، XXH | الجدول 5، 10، 40، 80، 120، 160، XXH |
| 1 بوصة IPS:(القطر الخارجي 1.315 بوصة) | 10 بوصة IPS (القطر الخارجي 10.750 بوصة) |
| الجدول 5، 10، 40، 80، 160، XXH | الجدول 10، 20، 40، 80 (.500)، صحيح 80 (.500) |
| 2 بوصة IPS (القطر الخارجي 2.375 بوصة) | شاشة IPS مقاس 16 بوصة (القطر الخارجي 16.000 بوصة) |
| 1-1/4 بوصة IPS (القطر الخارجي 1.660 بوصة) | شاشة IPS مقاس 12 بوصة (القطر الخارجي 12.750 بوصة) |
| 1-1/2 بوصة IPS (القطر الخارجي 1.900 بوصة) | شاشة IPS مقاس 14 بوصة (القطر الخارجي 14.000 بوصة) |
| الجدول 10، 40، 80، 160، XXH | الجدول 10 (.188)، الجدول 40 (.375) |
| الجدول 10، 40، 80، 160، XXH | الجدول 10، 20، 40 (.375)، TRUE40 (.406)، الجدول 80 (.500) |
| الجدول 10، 40، 80، 160، XXH | الجدول 10 (.188)، الجدول 40 (.375) |
| 2 1/2 بوصة IPS (القطر الخارجي 2.875 بوصة) | شاشة 18 بوصة IPS (القطر الخارجي 18.000 بوصة) |
| 3 بوصة IPS (القطر الخارجي 3.500 بوصة) | الجدول 5، 10، 40، 80، 160، XXH |
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
1. س: St35 هو فولاذ ذو قوة أقل-. لماذا أقوم بتحديده على درجات قوة أعلى- مثل St52 لبرميل الأسطوانة الهيدروليكية؟
A:الميزة الأساسية لـ St35 ليست قوتها، بل قوتهاقابلية التشكيل واللحام استثنائية. إن محتواه المنخفض من الكربون (عادةً أقل من أو يساوي 0.17%) يجعله مناسبًا للغاية للتطبيقات التي تتطلب عمليات ثانوية مثل التشفيه أو الأطباق أو اللحام المكثف. يؤدي هذا إلى التخلص من مخاطر التشقق أو هشاشة -المنطقة المتضررة بالحرارة (HAZ)، والتي تكون أكثر انتشارًا في الفولاذ عالي الكربون-. بالنسبة لأنظمة الضغط- المتوسطة حيث يعتمد عمر الكلال على تشطيب السطح والدقة الهندسية أكثر من اعتماده على قوة المادة القصوى، توفر St35 حلاً موثوقًا وفعالاً من حيث التكلفة-.
2. س: كيف تفيد عملية الشحذ على وجه التحديد أداء St35 في التطبيقات الهوائية؟
A:في علم الخصائص الهوائية، حيث يكون التشحيم في حده الأدنى غالبًا (أنظمة "-خالية من التشحيم")، يعد السطح الداخلي المصقول أمرًا بالغ الأهمية. يعمل النمط المتقاطع - (عادةً Rz 4-10 ميكرومتر) كخزان صغير- لأي مادة تشحيم متاحة، مما يقلل بشكل كبير من الاحتكاك وتأثير انزلاق الالتصاق-. بالنسبة لـ St35، تضمن هذه اللمسة النهائية المصقولة انتقالًا سلسًا للمكبس وإطالة عمر موانع التسرب، مما يعوض الهواء منخفض اللزوجة في النظام ويجعله مثاليًا للأسطوانات الهوائية عالية الدورة.
3. س: تتميز درجة St35 بقابلية لحام ممتازة. ما هو إجراء اللحام الموصى به لتجميع هذه الأنابيب المصقولة في مشعب أو خزان؟
A:نظرًا لمكافئه المنخفض من الكربون (Ceq)، فإن St35 قابل للحام بدرجة عالية مع جميع العمليات القياسية (MIG، TIG، MMA). للحصول على أفضل النتائج، نوصي باستخدام معدن حشو مطابق أو أقل قليلاً من-معدن الحشو المطابق (على سبيل المثال، SG2، ER70S-6). على الرغم من أن التسخين المسبق-ليس مطلوبًا بشكل عام، إلا أنه من الضروري حماية بطاقة التعريف المصقولة من التناثر والأكسدة. يعد استخدام التطهير الخلفي بالأرجون هو أفضل ممارسة لمنع تكوين القشور على السطح الداخلي الحرج، الأمر الذي من شأنه أن يضر بسلامة الختم.
4. س: بالنسبة لتطبيق مخصص، هل يمكن ثني الأنبوب المصقول St35 على البارد- بعد عملية الشحذ، وما هي القيود؟
A: Yes, the high ductility and elongation (>22%) من St35 تجعلها واحدة من أكثر الدرجات السلسة ملائمة لثني ما بعد الشحذ. القيد الرئيسي هو الحفاظ على سطح معرف شحذ. نوصي بأن لا يزيد نصف قطر الانحناء عن 3 أضعاف القطر الخارجي للأنبوب واستخدام ثني الشياق لدعم الجدار الداخلي ومنع التجاعيد أو البيضاوية، مما قد يخلق سطحًا غير مستوٍ لختم المكبس.
5. س: كيف تساهم المعالجة الحرارية الطبيعية، المنصوص عليها في DIN 2391-1، في استقرار الأنابيب المصقولة St35 أثناء التصنيع؟
A:تعمل عملية التطبيع على تحسين البنية الحبيبية للفولاذ، مما ينتج عنه بنية دقيقة من الفريت -ذات حبيبات دقيقة-متجانسة من البيرلايت. تعمل هذه العملية على التخلص من الضغوط الداخلية الناتجة عن عملية الرسم البارد-، مما يضمن استقرار الأبعاد أثناء المعالجة اللاحقة (على سبيل المثال، الدوران، الحز). وهذا يمنع تشويه الأجزاء ويضمن بقاء المعرف الدقيق متحد المركز مع ميزات OD المُشكَّلة آليًا، وهو أمر حيوي لتجميع الأسطوانة ووظيفتها بشكل سليم.
6. س: في البيئات المسببة للتآكل (على سبيل المثال، الرطوبة العالية، وبعض أنواع المبردات)، ما هي أفضل الممارسات لاستخدام أنابيب St35، نظرًا لأنها ليست مقاومة للصدأ؟
A:في حين أن St35 يتمتع بمقاومة متأصلة محدودة للتآكل، إلا أنه يمكن تحسين أدائه بشكل كبير. بالنسبة للتآكل الداخلي، حدد الأنابيب المراد ملؤها بسائل هيدروليكي ذو أساس مائي -جليكول-. بالنسبة للحماية الخارجية، يعتبر الطلاء بالفوسفات (على سبيل المثال، الفوسفات) معالجة مسبقة ممتازة وفعالة من حيث التكلفة-والتي توفر مفتاحًا فائقًا للطلاء اللاحق أو الطلاء بالمسحوق، مما يؤدي إلى تحسين المتانة بشكل كبير في الظروف القاسية.
7. س: ما هي طرق الاختبار غير المدمرة (NDT) الأكثر ملائمة لمراقبة الجودة على الأنابيب المصقولة St35، خاصة للتحقق من صحة السطح الداخلي؟
A:بالإضافة إلى فحوصات الأبعاد القياسية، هناك طريقتان أساسيتان للاختبارات غير التدميرية:
اختبار إيدي الحالي:مثالي للكشف-بسرعة عالية عن عيوب السطح والقريبة-من السطح في المعرف والقطر الخارجي، مثل الشقوق- الدقيقة أو الشوائب.
التفتيش بوريسكوب:للحصول على تقييم بصري مباشر لتشطيب السطح المصقول، والتحقق من عدم وجود حفر أو تمزقات أو علامات الأدوات. غالبًا ما يتم تحديد ذلك للتطبيقات المهمة لضمان خلو السطح من العيوب التي قد تؤدي إلى تلف الأختام.
8. س: من منظور حياة التعب، كيف تفيد الطبيعة السلسة لأنبوب St35 الأسطوانة التي تخضع للتحميل الدوري العالي؟
A:يحتوي الأنبوب غير الملحوم على بنية حبيبية متجانسة ومستمرة حول محيطه بالكامل. وهذا يلغي نقطة الضعف المحتملة لدرزة اللحام الطولية، والتي يمكن أن تكون موقعًا نوويًا لشقوق الكلال تحت دورات الضغط المتكررة. بالنسبة لـ St35، يعني هذا أن أداء الكلال يمكن التنبؤ به وموحد، مما يؤدي إلى عمر خدمة أطول وأكثر موثوقية في التطبيقات الديناميكية.
9. س: هل يمكن استخدام الأنابيب المصقولة St35 بنجاح في التطبيقات التي تتضمن سوائل ذات محتوى مائي عالي (HFA، HFB)؟
A:نعم، يتم استخدامها بشكل شائع في مثل هذه الأنظمة. ومع ذلك، فإن المقاومة المنخفضة للتآكل لـ St35 غير المطلي تتطلب إدارة دقيقة للسوائل. يجب الحفاظ على حزمة المثبط الموجودة في السائل ذو الأساس المائي-عند التركيز الصحيح. كترقية، تحديد أمعرف مطلي بالفوسفات-.يمكن أن يوفر طبقة إضافية من الحماية، مما يزيد بشكل كبير من عمر خدمة الأنبوب باستخدام السوائل التي تحتوي على نسبة عالية من -الماء-.
10. س: متى يمكنني تحديد أنبوب "شحذ ومصلب" على أنبوب شحذ قياسي St35؟
A:حدد أنبوبًا مقوى (غالبًا ما يكون مصنوعًا من درجات أعلى مثل C45 أو 42CrMo4) عندما يتضمن طلبك ما يلي:
التلوث الكاشطة:الحصى أو الملوثات الموجودة في السائل الهيدروليكي والتي يمكن أن تشكل سطحًا أكثر ليونة.
أحمال جانبية عالية جدًا:حيث يفرض قضيب المكبس قوى ثني كبيرة على الأنبوب، مما يؤدي إلى خطر تهيج أو تشوه المعرف.
متطلبات دورة الحياة المتطرفة:توفر الأنابيب المتصلبة عمومًا مقاومة فائقة للتآكل.
بالنسبة لجميع التطبيقات الأخرى حيث تكون الظروف نظيفة، والضغوط متوسطة، وقابلية التشكيل هي المفتاح، يظل St35 هو الخيار الأمثل والاقتصادي.
الوسم : din 2391-1 st35 شحذ أنابيب الصلب غير الملحومة، الصين din 2391-1 st35 شحذ أنابيب الصلب غير الملحومة المصنعين والموردين والمصنع, ASTM A519 4130 أنبوب فولاذي غير مفصل للسطوانة الهيدروليكية, أنبوب فولاذي ملون DIN 2391 1 St52, DIN2391 1 Honing Tube, EN 10305 1 E215 أنبوب فولاذي مفصل ومصقول, EN 10305 1 E255 أنبوب فولاذي غير متصل, EN 10305 1 E355 أنبوب فولاذي غير متصل مصقول
