904l أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

►تُستخدم الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في مجموعة واسعة من التطبيقات نظرًا لمتانتها الفائقة ومقاومتها للتآكل وشكلها الجمالي. الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ 904L هي عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أصبح أكثر شيوعًا بين الشركات المصنعة والمستهلكين.
►التركيب الكيميائي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L:
الكروم (الكروم): 19 - 23%
النيكل (ني): 23 - 28%
الموليبدينوم (Mo): 4 - 5%
النحاس (النحاس): 1 - 2%
الكربون (C): 0.02% كحد أقصى
السيليكون (Si): 1.00% كحد أقصى
المنغنيز (Mn): 2.00% كحد أقصى
الفوسفور (P): 0.045% كحد أقصى
الكبريت (S): 0.035% كحد أقصى

► أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل. بسبب إضافة 1.5% من النحاس، فإنه يتمتع أيضًا بمقاومة ممتازة للتآكل لتقليل الأحماض مثل حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتميز بخصائص منخفضة الكربون لأغراض اللحام.

1. أداء اللحام
مثل الفولاذ المقاوم للصدأ العام، يمكن لحام 904L بطرق لحام مختلفة. طريقة اللحام الأكثر استخدامًا هي اللحام القوسي اليدوي أو اللحام المحمي بالغاز الخامل. يعتمد معدن القطب أو السلك على تركيبة المعدن الأساسي وله درجة نقاء أعلى، ويشترط أن يكون محتوى الموليبدينوم أعلى من محتوى المعدن الأساسي. لا يلزم التسخين بشكل عام قبل اللحام، ولكن في العمليات الخارجية الباردة، لتجنب تكثيف بخار الماء، يمكن تسخين الوصلات أو المناطق المجاورة بالتساوي. لاحظ أن درجة الحرارة المحلية يجب ألا تتجاوز 100 درجة، حتى لا تسبب تراكم الكربون والتآكل الحبيبي. عند اللحام، يُنصح باستخدام مدخلات حرارية صغيرة وسرعة لحام مستمرة وسريعة. بشكل عام، المعالجة الحرارية غير مطلوبة بعد اللحام. إذا كانت المعالجة الحرارية مطلوبة، فيجب تسخينها إلى درجة 1100-1150 ثم تبريدها بسرعة.

مستهلكات اللحام الداعمة: قضيب اللحام (E385-16/17)، سلك اللحام (ER385).

2. القدرة على الماكينات
تتشابه خصائص المعالجة لـ 904L مع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأخرى، وهناك ميل للالتصاق بالسكين وتصلب العمل أثناء عملية المعالجة. يجب استخدام أدوات الكربيد ذات زوايا الجرف الموجبة، واستخدام الزيوت المفلكنة والمكلورة كمبردات قطع، ويجب أن تعتمد المعدات والتكنولوجيا على فرضية تقليل تصلب العمل. أثناء عملية القطع، ينبغي تجنب سرعة القطع البطيئة ومعدل التغذية.

سمات:

مقاومة التآكل: يتمتع أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L بمقاومة قوية للتآكل بواسطة الأحماض العضوية وغير العضوية (مثل حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك). هذه الخاصية تجعلها مناسبة للبيئات القاسية حيث توجد المواد المسببة للتآكل.

مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكن للأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 904L أن تتحمل درجات الحرارة العالية دون أن تتحلل أو تفقد قوتها. وهذا يجعلها مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية مثل المبادلات الحرارية والغلايات.

صيانة منخفضة: نظرًا لمقاومتها العالية للتآكل، تتطلب الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 904L صيانة أقل، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل وتكاليف الصيانة.

قوة عالية: أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L يتمتع بقوة عالية وصلابة جيدة، ومناسب لمناسبات الضغط العالي مثل أوعية الضغط وأنظمة الأنابيب.

قابلية اللحام: أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L سهل اللحام ومثالي لعمليات التصنيع مثل اللحام والقطع والثني.

بشكل عام، مزايا الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ 904L تجعلها المادة المفضلة في العديد من الصناعات مثل المعالجة الكيميائية، النفط والغاز، والتطبيقات البحرية.

مع ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة في التصنيع والمبيعات، توفر DM الخدمات المتكاملة المخصصة الأكثر تقدمًا بدءًا من مفهوم المنتج وحتى الإنتاج الضخم؛ مناسبة بشكل خاص للأسواق التي تتطلب هندسة دقيقة ومعايير جودة من الدرجة الأولى. على مر السنين، قمنا بتأسيس سمعة طيبة في الصناعة من خلال الالتزام بالقيم الأساسية للابتكار والقدرة التنافسية والاجتهاد والصدق وتحسين رضا العملاء واحترام معايير أخلاقيات العمل. نحن ملتزمون بأن نكون الشريك المفضل لجميع عملائنا وتحقيق رؤية منتجاتهم. لدينا مجموعة واسعة من فرق القولبة بالحقن المحترفة، وسنوات من الخبرة في التعاون الوثيق مع العملاء والمعدات الأكثر كفاءة لضمان إمكانية تقديم المنتجات إلى السوق في أقصر وقت ممكن. سوف تتجاوز فلسفتنا التجارية المتسقة وخدمة التسليم في الوقت المحدد توقعاتك.